設(shè)備功用
用于防盜門/防火門/醫(yī)療門/凈化門等各類鋼制、不銹鋼門門扇前后板四邊一次性成型。
作業(yè)原理
通過數(shù)控翻邊的方式,實(shí)現(xiàn)邊框的成型,并通過機(jī)械手臂進(jìn)行換邊,一次性即可完成四邊的成型。
產(chǎn)品特色
● 一次性即可完成四邊成型,無需額外設(shè)備及周轉(zhuǎn);
● 自動翻邊,無需模具,適用性廣;
技術(shù)參數(shù)及主要零部件配置清單
1、技術(shù)參數(shù)
技術(shù)參數(shù) | ZWL-1400 | ZWL-2500 | ZWL-3000 |
送料結(jié)構(gòu) | 壓臂式 | 壓臂式 | 壓臂式 |
工作臺結(jié)構(gòu) | 毛刷和萬向球 | 毛刷和萬向球 | 毛刷和萬向球 |
系統(tǒng)最小精度 | 0.01mm | 0.01mm | 0.01mm |
最快折彎速度 | 0.2 秒/刀 | 0.2 秒/刀 | 0.2 秒/刀 |
最大送料速度 | 120m/min | 120m/min | 120m/min |
最大折彎尺寸 | 1400* 1250mm | 2500*1250mm | 3000*1250mm |
最大折彎高度 | 170/240/280mm | 170/240/280mm | 170mm |
最小折彎高度 | 4mm(根據(jù)板材厚度) | 4mm(根據(jù)板材厚度) | 4mm(根據(jù)板材厚度) |
最小圓弧半徑 | 2mm(根據(jù)板材厚度) | 2mm(根據(jù)板材厚度) | 2mm(根據(jù)板材厚度) |
額定電壓 | 380V | 380V | 380V |
電機(jī)總功率 | 44.5KW | 68KW | 84KW |
平均運(yùn)行功率 | 4.5KW | 6.8KW | 8.5KW |
噪音 | 約 55 分貝 | 約 55 分貝 | 約 55 分貝 |
外形尺寸 | 4600*2600*2400mm (按170mm折彎高度) | 6100*3800*2320mm (按170mm折彎高度) | 6100*3800*2320mm (按170mm折彎高度) |
用戶操作環(huán)境 | Windows 系統(tǒng) | Windows 系統(tǒng) | Windows 系統(tǒng) |
最大折彎厚度 | 304不銹鋼:1.0mm 碳鋼板:1.5mm 鋁板:2.5mm | 304不銹鋼:1.0mm 碳鋼板:1.5mm 鋁板:2.5mm | 304不銹鋼:1.0mm 碳鋼板:1.5mm 鋁板:2.5mm |
最小材料厚度 | 0.3mm | 0.3mm | 0.3mm |
四邊成形最小內(nèi)尺寸 | 140*260mm(可定制) | 140*260mm(可定制) | 160*280mm(可定制) |
雙邊成形最小內(nèi)尺寸 | 140mm(可定制) | 140mm(可定制) | 140mm(可定制) |
折彎角度 | -90°~ 90°(> 0.8mm) 0°~ 180°(≤ 0.8mm) (碳鋼) | -90°~ 90°(> 0.8mm) 0°~ 180°(≤ 0.8mm) (碳鋼) | -90°~ 90°(> 0.8mm) 0°~ 180°(≤ 0.8mm) (碳鋼) |
軸數(shù) | 定制 | 定制 | 定制 |
2、主要零部件配置清單
名稱 | 品牌 | 特點(diǎn) |
系統(tǒng)控制單元 | 自主研發(fā) | 多軸聯(lián)動系統(tǒng) |
伺服單元 | 指定研發(fā) | 總線全閉環(huán)伺服系統(tǒng) |
直線導(dǎo)軌 | 臺灣 TBI/德國羅斯特 | 超重載直線導(dǎo)軌 |
滾珠絲杠 | 臺灣 TBI/德國羅斯特 | 重載荷研磨絲杠 |
主要電氣元件 | 日本和泉/施耐德 | |
氣動元件 | 臺灣亞德客 | |
軸承 | 日本 NSK | 重載高精度軸承 |
減速機(jī) | 德國羅斯特 | 超精密行星減速機(jī) |
折彎機(jī)身 | 自主研發(fā)(焊接) | 高強(qiáng)度板材焊接機(jī)身 |
折彎刀具 | 專利高端通用刀具 | 日本高速鋼材質(zhì),整體淬火處理,表面硬化處理 42CrMn 材料,整體調(diào)質(zhì)處理 |
潤滑系統(tǒng) | 日本河谷 | 全自動潤滑系統(tǒng) |
細(xì)節(jié)展示
1.控制系統(tǒng)自主研發(fā),同時考慮到了國內(nèi)用工文化水平原因,制作出傻瓜式操作模式,不用擔(dān)心操作人員情緒化和專業(yè)化。
2.機(jī)械部分在數(shù)控轉(zhuǎn)塔基礎(chǔ)上合理的運(yùn)營了焊接工藝,回火處理工藝,提升了主體床身的韌性和穩(wěn)定性,達(dá)到了國際要求。
3.豐富的柔性折彎中心裝配經(jīng)驗(yàn),提升了自身的嚴(yán)謹(jǐn)性和細(xì)節(jié)處理,讓設(shè)備用的更柔性化。
4.自主開發(fā)的第三代數(shù)控系統(tǒng),系統(tǒng)升級換代方便,不受國際芯片市場影響,不受距離限制,系統(tǒng)軟件可遠(yuǎn)程免費(fèi)升級。
5.專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊可根據(jù)客戶的需求做有償二次開發(fā),可以隨時為客戶提供后期鈑金生產(chǎn)線的銜接延申服務(wù)。
6.壓刀結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,承載力強(qiáng),不會因?yàn)閴旱督Y(jié)構(gòu)問題導(dǎo)致設(shè)備 工作過程中壓刀產(chǎn)生位移。
7.折刀采用新型加重型折刀設(shè)計,保證設(shè)備在折彎不銹鋼時折刀強(qiáng)度能符合折彎力要求。
8.板材送料/壓緊結(jié)構(gòu)采用艾特發(fā)明專利結(jié)構(gòu),板材送料采用高速滾珠絲桿結(jié)構(gòu),最快送給速度為 120m/min,加速度最高為1.9G;板材壓緊結(jié)構(gòu)上部分采用滾珠絲桿與連桿配合結(jié)構(gòu),此機(jī)構(gòu)最大承受壓力值為785Nm,板材壓緊結(jié)構(gòu)下部分采用伺服電機(jī)直連減速機(jī)結(jié)構(gòu),傳動精度高,此結(jié)構(gòu)輸出轉(zhuǎn)速為60rpm/min,并且此結(jié)構(gòu)安裝有承壓軸承,板材壓緊結(jié)構(gòu)下部分最大承受壓力值為1460Nm。
9.系統(tǒng)最大驅(qū)動軸數(shù)64軸;軸位設(shè)置順序用戶可自行定義;EtherCat刷新周期為2ms,較快的刷新周期可以最大程度提高系統(tǒng)的反應(yīng)速度,并且數(shù)據(jù)傳輸 快可以減少整機(jī)設(shè)備的誤差;軸最大輸出脈沖頻率為500KHz;最大輸入/輸出IO 數(shù)為32,此數(shù)值可任意配置,豐富了操作空間,保證設(shè)備接入全自動生產(chǎn)線接口充分。
隨機(jī)資料
序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 發(fā)貨清單 | 1份 | |
2 | 驗(yàn)收報告 | 1份 | |
3 | 使用說明書 | 1套 | |
4 | 電氣原理圖 | 1套 |
用戶方應(yīng)給予的配合
1、電源:380V,50HZ,電壓波動量為-5%~+10%;當(dāng)電壓有較大波動,用戶須配備穩(wěn)壓器,否則會導(dǎo)致低壓電器處于非正常工作狀態(tài),電器件壽命降低或損壞、加工產(chǎn)品報廢、電機(jī)報警導(dǎo)致停止工作、電腦硬盤損壞等問題。
2、氣源:輸出 0.6Mpa 以上,干燥清潔的壓縮空氣,供氣量 0.3 立方米/分鐘;如果空氣干燥程度不夠,用戶應(yīng)配備冷干機(jī),否則會出現(xiàn)氣動部件進(jìn)水致使活塞摩擦阻力變大,磨損密封圈導(dǎo)致漏氣等問題,尤其冬天容易結(jié)冰,導(dǎo)致氣動部件損壞加劇。
3、環(huán)境溫度:0°C~+40°C;低于 0°C 會導(dǎo)致油水分離器、氣罐等可能有水的部件結(jié)冰,潤滑油因溫度過低導(dǎo)致過于粘稠,影響潤滑效果,從而導(dǎo)致部件的損壞或失效。
4、環(huán)境濕度:相對濕度 20~80%RH(非冷凝)。
5、遠(yuǎn)離強(qiáng)振源及電磁干擾;如果距離過近用戶須配備濾波器,否則會引起電腦屏幕閃動、LED 燈閃動、驅(qū)動器報警、編碼器異常,或干擾其他臨近設(shè)備等問題。
6、少灰塵、無有害及腐蝕性氣體的環(huán)境。
7、設(shè)備工作時禁止斷電,并保持電壓穩(wěn)定。
如您有任何問題,歡迎您留言給我們,我們會在第一時間回復(fù)您。
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