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當(dāng)前位置:首頁/產(chǎn)品中心/折彎中心系列/NCM-ZWL 數(shù)控折彎中心/數(shù)控折彎中心
NCM-ZWL 數(shù)控折彎中心
NCM-ZWL

數(shù)控折彎中心

設(shè)備功用

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產(chǎn)品優(yōu)勢

設(shè)備功用 

        用于防盜門/防火門/醫(yī)療門/凈化門等各類鋼制、不銹鋼門門扇前后板四邊一次性成型。

圖片20.png


作業(yè)原理

通過數(shù)控翻邊的方式,實(shí)現(xiàn)邊框的成型,并通過機(jī)械手臂進(jìn)行換邊,一次性即可完成四邊的成型。


產(chǎn)品特色


● 一次性即可完成四邊成型,無需額外設(shè)備及周轉(zhuǎn);

●  自動翻邊,無需模具,適用性廣;


技術(shù)參數(shù)及主要零部件配置清單

1、技術(shù)參數(shù)

技術(shù)參數(shù)

ZWL-1400

ZWL-2500

ZWL-3000

送料結(jié)構(gòu)

臂式

臂式

臂式

作臺結(jié)構(gòu)

刷和萬向球

刷和萬向球

刷和萬向球

統(tǒng)最小精度

0.01mm

0.01mm

0.01mm

快折彎速度

0.2 秒/刀

0.2 秒/刀

0.2 秒/刀

大送料速度

120m/min

120m/min

120m/min

大折彎尺寸

1400* 1250mm

2500*1250mm

3000*1250mm

大折彎高度

170/240/280mm

170/240/280mm

170mm

小折彎高度

4mm(根據(jù)板材厚度)

4mm(根據(jù)板材厚度)

4mm(根據(jù)板材厚度)

小圓弧半徑

2mm(根據(jù)板材厚度)

2mm(根據(jù)板材厚度)

2mm(根據(jù)板材厚度)

定電壓

380V

380V

380V

電機(jī)總功

44.5KW

68KW

84KW

平均運(yùn)行功

4.5KW

6.8KW

8.5KW

 55 分貝

 55 分貝

 55 分貝

外形尺寸

4600*2600*2400mm

(按170mm折彎高度)

6100*3800*2320mm

(按170mm折彎高度)

6100*3800*2320mm

(按170mm折彎高度)

用戶操作環(huán)境

Windows 系統(tǒng)

Windows 系統(tǒng)

Windows 系統(tǒng)

大折彎厚度

304不銹鋼:1.0mm

鋼板:1.5mm

鋁板:2.5mm

304不銹鋼:1.0mm

鋼板:1.5mm

鋁板:2.5mm

304不銹鋼:1.0mm

鋼板:1.5mm

鋁板:2.5mm

小材料厚度

0.3mm

0.3mm

0.3mm

邊成形最小內(nèi)尺寸

140*260mm(可定制)

140*260mm(可定制)

160*280mm(可定制)

邊成形最小內(nèi)尺寸

140mm(可定制)

140mm(可定制)

140mm(可定制)

彎角度

-90°~ 90°(> 0.8mm)

0°~ 180°(≤ 0.8mm)

(碳鋼)

-90°~ 90°(> 0.8mm)

0°~ 180°(≤ 0.8mm)

(碳鋼)

-90°~ 90°(> 0.8mm)

0°~ 180°(≤ 0.8mm)

(碳鋼)

軸數(shù)

定制

定制

定制


2、主要零部件配置清單

名稱

品牌

特點(diǎn)

系統(tǒng)控制單元

自主研發(fā)

軸聯(lián)動系統(tǒng)

伺服單元

指定研發(fā)

總線全閉環(huán)伺服系統(tǒng)

直線導(dǎo)軌

臺灣 TBI/德國羅斯特

超重載直線導(dǎo)軌

滾珠絲杠

臺灣 TBI/德國羅斯特

重載荷研磨絲杠

主要電氣元件

日本和泉/施耐德

氣動元件

臺灣亞德客

軸承

日本 NSK

重載高精度軸承

減速機(jī)

德國羅斯特

超精密行星減速機(jī)

折彎機(jī)身

自主研發(fā)(焊接)

高強(qiáng)度板材焊接機(jī)身

折彎刀具

專利高端通用刀具

日本高速鋼材質(zhì),整體淬火處理,表面硬化處理

42CrMn 材料,整體調(diào)質(zhì)處理

潤滑系統(tǒng)

日本河谷

全自動潤滑系統(tǒng)


細(xì)節(jié)展示

        1.控制系統(tǒng)自主研發(fā),同時考慮到了國內(nèi)用工文化水平原因,制作出傻瓜式操作模式,不用擔(dān)心操作人員情緒化和專業(yè)化。

        2.機(jī)械部分在數(shù)控轉(zhuǎn)塔基礎(chǔ)上合理的運(yùn)營了焊接工藝,回火處理工藝,提升了主體床身的韌性和穩(wěn)定性,達(dá)到了國際要求。

        3.豐富的柔性折彎中心裝配經(jīng)驗(yàn),提升了自身的嚴(yán)謹(jǐn)性和細(xì)節(jié)處理,讓設(shè)備用的更柔性化。

        4.自主開發(fā)的第三代數(shù)控系統(tǒng),系統(tǒng)升級換代方便,不受國際芯片市場影響,不受距離限制,系統(tǒng)軟件可遠(yuǎn)程免費(fèi)升級。

        5.專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊可根據(jù)客戶的需求做有償二次開發(fā),可以隨時為客戶提供后期鈑金生產(chǎn)線的銜接延申服務(wù)。

        6.壓刀結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,承載力強(qiáng),不會因?yàn)閴旱督Y(jié)構(gòu)問題導(dǎo)致設(shè)備 工作過程中壓刀產(chǎn)生位移。

        7.折刀采用新型加重型折刀設(shè)計,保證設(shè)備在折彎不銹鋼時折刀強(qiáng)度能符合折彎力要求。

        8.板材送料/壓緊結(jié)構(gòu)采用艾特發(fā)明專利結(jié)構(gòu),板材送料采用高速滾珠絲桿結(jié)構(gòu),最快送給速度為 120m/min,加速度最高為1.9G;板材壓緊結(jié)構(gòu)上部分采用滾珠絲桿與連桿配合結(jié)構(gòu),此機(jī)構(gòu)最大承受壓力值為785Nm,板材壓緊結(jié)構(gòu)下部分采用伺服電機(jī)直連減速機(jī)結(jié)構(gòu),傳動精度高,此結(jié)構(gòu)輸出轉(zhuǎn)速為60rpm/min,并且此結(jié)構(gòu)安裝有承壓軸承,板材壓緊結(jié)構(gòu)下部分最大承受壓力值為1460Nm。

        9.系統(tǒng)最大驅(qū)動軸數(shù)64軸;軸位設(shè)置順序用戶可自行定義;EtherCat刷新周期為2ms,較快的刷新周期可以最大程度提高系統(tǒng)的反應(yīng)速度,并且數(shù)據(jù)傳輸 快可以減少整機(jī)設(shè)備的誤差;軸最大輸出脈沖頻率為500KHz;最大輸入/輸出IO 數(shù)為32,此數(shù)值可任意配置,豐富了操作空間,保證設(shè)備接入全自動生產(chǎn)線接口充分。


隨機(jī)資料

序號

名稱

數(shù)量

備注

1

發(fā)貨清單

1份

2

驗(yàn)收報告

1份

3

使用說明書

1套

4

電氣原理圖

1套


用戶方應(yīng)給予的配合

        1、電源:380V,50HZ,電壓波動量為-5%~+10%;當(dāng)電壓有較大波動,用戶須配備穩(wěn)壓器,否則會導(dǎo)致低壓電器處于非正常工作狀態(tài),電器件壽命降低或損壞、加工產(chǎn)品報廢、電機(jī)報警導(dǎo)致停止工作、電腦硬盤損壞等問題。

        2、氣源:輸出 0.6Mpa 以上,干燥清潔的壓縮空氣,供氣量 0.3 立方米/分鐘;如果空氣干燥程度不夠,用戶應(yīng)配備冷干機(jī),否則會出現(xiàn)氣動部件進(jìn)水致使活塞摩擦阻力變大,磨損密封圈導(dǎo)致漏氣等問題,尤其冬天容易結(jié)冰,導(dǎo)致氣動部件損壞加劇。

        3、環(huán)境溫度:0°C~+40°C;低于 0°C 會導(dǎo)致油水分離器、氣罐等可能有水的部件結(jié)冰,潤滑油因溫度過低導(dǎo)致過于粘稠,影響潤滑效果,從而導(dǎo)致部件的損壞或失效。

        4、環(huán)境濕度:相對濕度 20~80%RH(非冷凝)。

        5、遠(yuǎn)離強(qiáng)振源及電磁干擾;如果距離過近用戶須配備濾波器,否則會引起電腦屏幕閃動、LED 燈閃動、驅(qū)動器報警、編碼器異常,或干擾其他臨近設(shè)備等問題。

        6、少灰塵、無有害及腐蝕性氣體的環(huán)境。

        7、設(shè)備工作時禁止斷電,并保持電壓穩(wěn)定。

技術(shù)參數(shù)
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